客车通道 引道测量装置 1.乘客门引道 ①从乘客门向车内的延伸空间应允许垂直平板(见图la和表1)自由通过、垂直平板l 在起始位置时,靠近车辆内侧的板面应切于车门开口的较外边缘,移动时应保持与乘客的出 入方向垂直。注:(可以用垂直平板2[见图lb]替代垂直平板1) ②当垂直平板l(或2)的中心线从起始位置移过300mm,将平板底部接触踏步表面并 保持在此位置 ③用来检查直通道空间的圆柱体(图4表2)从通道开始沿乘客离开车辆的方向移动, 直到其中心线达到较上一级踏步外边缘所在的垂直平面或上圆柱接触垂直平板l(或2)(以 先出现为准)并保持在此位置。见图2 ④在上述位置的圆柱体同1.③所述位置的垂直平板l(或2)之间应允许垂直平板3 自由通过(见图2),垂直平板3的形状与尺寸与3.①所述的圆柱体的中心截面相同,其厚 度不大予20mm。垂直平板3从圆柱体相切的位置移动到其外侧板面与垂直平板l(或2) 接触,其底部触及由踏步外边缘形成的平面,移动方向与乘客出入乘客门的方向一致。 ⑤上述测量装置自由通过的净空间,不应包括前向或后向座椅来压缩座垫前300mm, 或安装在轮罩上的座椅前225mm范围内,高度从地板至座垫较高点的空间。 ⑥对折叠座椅,应在座椅打开位置时测量 ⑦对车组人员的折叠座椅若符合下列要求则允许在其对折位置测量 a在车上清楚**示此座椅仅供车组人员使用 b座椅不使用时应能自动折叠,以便满足①—④的要求 c无论该座椅处于使用位置或折叠状态,其任何部位均不得位于驾驶员座椅(处于最后 位置时)座垫上表面中心与车外在后视镜中心连线所在的垂直平面的前方 2.通道 ①通道应允许图4及表2自由通过。通过时若同站立乘客用的拉手或其它柔性物(如座 椅安全带)接触,可将其移开。 ②如果座椅前没有出口: a若是前向座椅3.①规定的通道测量装置应前移至与较前排座椅靠背较前点的横向垂直 平面相切并保持在此位置。垂直平板4从与通道测量装置接触位置开始,板面向前,前移 660mm(见图5a) b若是测向座椅,通道测量装置至少应前移至与较前面座椅中心的垂直平板相切(见图 5b) c若是后向座椅,通道测量装置至少应前移至与前排座椅的座垫前端的横向垂直平面相 切(见图5c) d对小于7.5m的前置发动机的Ⅱ级和Ⅲ级客车3、①规定的通道测量装置至少应前移发 动机罩后300mm,余下的测量由垂直平板4完成、测量装置过程中保持扳面向前 ⑨对Ⅰ级客车,在下述位置后面的通道,通道测量装置的下圆柱体直径可有450mm减到400mm ——后轴中心线前1.5m处的横向垂直平面(多于一个后轴时为较前面的后轴) ——最后面的乘客门后边缘处的横向垂直平面。 ④,对Ⅲ级客车,若通道一侧或两侧的座椅可横向移动,且站在通道上的人易于接近并 操纵每个座椅的控制件使座椅(甚至在坐人时)返回(如可能;应自动回位)到通道较小宽 度为300mm的位置,则通道测量装置的下图柱体直径可减少到220mm ⑤在铰接客车上,3①规定的通道测量装置应能无阻碍地通过铰接段。铰接段的软盖 蓬(包括折叠篷)不允许突入通道 3.应急窗 1 每个应急窗应能满足相应的测试量具从通道经应急窗移到车外。 2 测试量具的运动方向应与乘客从车辆撤出的方向一致,其正面(较大端面)应与运动方向保持垂直。 3 测试量具为应急窗平板,但若应急窗在车辆后围,其测试量具,应改为应急窗a。 4.地板出口 1 地板出口上方应有相当于通道高度(见图4)的净空间,并应满足测试量具从地板 上方1m高度处畅通无阻地直接到达地面,通过时板面保持水平。 2 测试量具为地板出口平板。 5.注意事项 ①设备应防潮、防水 ②测量时应检查装置是否完整 ③测量时应注意安全,防止夹伤、挤伤 ④测量时应注意车辆类型,严格执行标准要求 ⑤对测量装置应轻拿轻放,严禁重压和折叠 ⑥测量装置如有破损应及对:更换量 6.本产品依据标准GB13094-2017 GB18986-2003 GB24407-2012